214530 Смоленский р-н, п.Печерск ул.Смоленская д.20
Тел. +7(4812)422-531, +7(4812)60-22-76
E-mail: info@agroindustriya.ru

Машины для очистки зерна

Машина для очистки зерна является составным элементом зерносушильного комплекса и используется в любом хозяйстве, которое занимается выращиванием зерновых культур.

Очистка и сортировка зерна

Очистка и сортировка зерен производится для того, чтобы придать урожаю товарную кондицию и обеспечить его сохранность. При очистке происходит отделение посторонних примесей и живого сора (обломков соломы, половы, ости, семян сорняков и т.д.). Чистка и сортировка зерновой массы – это важный технологический процесс, без которого не получится собрать и сохранить хороший урожай.


Машина для очистки зерна MECMAR

Первичная очистка зерна

Сначала всегда производится первичная очистка зерна, а затем интенсивная и окончательная. Как правило, для выполнения этих задач используют одну и ту же машину. В процессе первичной очистки зерна можно улучшить однородность продукции, снизить потери во время сушки и затраты на уход при хранении, а также повысить товарность зерновой массы. При окончательной чистке и сортировке особую роль играет тщательность отделения примесей, особенно для товарной продукции. Очистка зерна Аппарат «Мекмар», предназначенный для предварительной очистки зерна, полностью экранирован – это соответствует строгим нормам СЕ.
Очистительная установка позволяет производить очистку и сортировку зерна до 65 тонн/час. Машина для очистки зерна MECMAR Машины «Мекмар» имеют три уровня вибрационных решет: крупные примеси отсеиваются первыми двумя уровнями, а третий производит финишную чистку. Зерно защищено от повреждения на сите с помощью системы резиновых сфер.
На входе и выходе продукции в машину легкие примеси удаляются вентилятором аспиратора.

Очистительная машина зерна

Преимущества установки «Мекмар»:
- привод (очистительная машина оснащена приводом, который осуществляется с помощью прочного и эксклюзивного коленчатого вала – это оптимальное решение для придания колеблющимся коробкам длинного хода);
- высокая производительность (значительная поверхность обеспечивает высокую производительность при просеивании зерна);
- отсутствие вибрации (возвратно-поступательное движение решет минимизирует вибрацию, обеспечивая отличную балансировку очистителя, а бесшумные вентиляторы полностью улавливают пыль);
- незасоряющиеся просеиватели (изготовлены из алюминия с гальваническим покрытием, снабжены резиновыми сферами, образующими при движении антизасоряющий эффект и выполняющими самоочистительное действие).




Машина для очистки зерна KONGSKILDE
Комбинированный очиститель-сепаратор KDC 4000 с оцинкованными решетами и воздушной сепарацией, предназначен для предварительной и основной очистки и сепарации зерна.

Производит очистку зерна от лёгких и тяжелых примесей, и сепарацию по размеру основной культуры.

Предназначен для очистки и сепарации зерновых, гороха, кукурузы, сои и пивоваренного ячменя.
Производительность на предварительной очистке – до 40 т/ч, на основной очистке – 5-7 т/ч.

Производительность машины зависит от засоренности зерна и требуемого качество его очистки.

Принцип действия основан на очистке и калибровке семян в двух вращающихся сетчатых барабанах с одновременной продувкой и аспирацией. 
Неочищенный урожай подаётся на вход очистителя(1), во вращающийся барабан внутренний экран(2), где удаляются большие примеси, которые затем выбрасывается с внутреннего барабана к шнеку (4).

Зерно и малые примесей проходит через внутренний экран на наружный экраны барабана (3). Эти внешние экраны позволяют отсортировать малые примеси, которые проходят через решето и попадают в отходы - шнек (4).

Так урожай путешествует в конец наружного барабана, где ковшовым подъемником производится забор(8), зерно доставляется в аспиратор камеры (9).

Пыль и легкие примеси удаляются из культуры за счет вентилятора аспиратора (6).

Чистый материал выпускается через выходное отверствие диам.200 мм (10) и легкие примеси поставляются в отходы через вентилятор системы аспирации (7).
Все примеси удаляются посредством решет и собираются шнеком (4).

Оператор имеет следующие варианты:
- Сброс через крупные примеси выход отходов OK 160 на шнек желоб (12).
- Сброс через малые примеси выход отходов OK 160 на шнек желоб (5).
- Выброс шнеком как малые и большие примеси в одну линию отходов с пневмотранспортировкой (7) .

Все примеси выводят через инжектор - линия (7) и могут быть доставлены в отдельную ёмкость. При калибровке зерна, например, товарное или семенное, небольшие или дробленые зерна могут быть доставлены через специальное отверстие (13), уже очищенные и отделенные от больших и легких примесей.